最近幾年走訪各地水廠可以發(fā)現(xiàn)一個很明顯的現(xiàn)象：只做單一桶裝水或者只做小瓶水的工廠占比在慢慢降低。不少區(qū)域型水廠，會同時布局桶裝水灌裝和瓶裝水灌裝，家用桶裝配送搭配流通渠道瓶裝產(chǎn)品，用來拓寬銷售渠道，分攤市場波動帶來的經(jīng)營風險。雙線生產(chǎn)模式普及之后，水廠在設(shè)備采購上的思路也和早些年不一樣，不再一味追求單機速度，更多會綜合考慮共用模塊、廠房空間、后期運維以及合規(guī)生產(chǎn)等現(xiàn)實條件。金榮機械平時對接大量新建水廠和老廠改造項目，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)驗，梳理出當前水廠雙線建設(shè)過程中設(shè)備采購的幾類新特征。

核心水處理系統(tǒng)共用，灌裝后端分線配置成為主流思路

很多剛接觸雙線建廠的客戶會問，能不能一套設(shè)備既做桶裝又做瓶裝。從實際工況來看，桶裝水灌裝生產(chǎn)線和瓶裝水灌裝生產(chǎn)線的洗桶、洗瓶、灌裝、封蓋機構(gòu)差異比較大，直接共機生產(chǎn)并不現(xiàn)實，頻繁切換容器規(guī)格還會帶來潔凈度風險，生產(chǎn)效率也會大打折扣。現(xiàn)在多數(shù)務(wù)實的方案，是前端水處理系統(tǒng)共用，后端灌裝分兩條獨立產(chǎn)線。原水經(jīng)過預處理、過濾、殺菌之后，合格的凈水分別輸送到桶裝灌裝車間和瓶裝灌裝車間。這樣可以減少一套水處理設(shè)備投入，節(jié)省廠房占地，水質(zhì)統(tǒng)一管控，也規(guī)避不同容器混機生產(chǎn)帶來的隱患。金榮機械在做整線方案的時候，也經(jīng)常采用這種共用凈水模塊、后端獨立灌裝的布局。

模塊化設(shè)備受青睞，重視后期擴容改造能力

過去不少水廠采購設(shè)備，直接一步到位采購滿負荷產(chǎn)能的全套產(chǎn)線。市場行情一旦波動，很容易出現(xiàn)設(shè)備閑置，資金占用壓力大。現(xiàn)階段很多水廠更傾向選擇模塊化組裝設(shè)備。前期按照當下訂單規(guī)模配置基礎(chǔ)產(chǎn)能，后期市場擴大之后，可增加灌裝頭、擴充水處理膜組件、新增碼垛后段設(shè)備，逐步提升整體產(chǎn)量。尤其對于雙線項目，桶裝、瓶裝的訂單增速不一定同步，模塊化設(shè)計可以單獨對其中一條產(chǎn)線升級，不用整套產(chǎn)線推倒重建，對中小水廠更加友好。

采購時更加看重整線集成能力，不傾向零散單機拼湊

早些年部分水廠習慣分開采購，灌裝主機找一家、水處理找另一家、后段包裝再換供應(yīng)商。不同廠家設(shè)備通訊協(xié)議、輸送節(jié)拍不匹配，現(xiàn)場對接調(diào)試會耗費大量時間，后期出現(xiàn)故障還容易出現(xiàn)責任劃分不清的情況。雙線項目設(shè)備數(shù)量更多，包含水處理、桶裝洗灌壓蓋機組、小瓶三合一灌裝設(shè)備、殺菌、輸送、貼標、碼垛等多個單元，設(shè)備之間聯(lián)動要求高。現(xiàn)在越來越多的水廠會優(yōu)先選擇可以提供整線集成的設(shè)備廠家，由一家廠家統(tǒng)籌設(shè)計布局、管線對接、PLC統(tǒng)一調(diào)試。金榮機械在雙線項目交付中，就包含工藝方案、設(shè)備生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝調(diào)試、人員培訓整套服務(wù)，減少客戶多方對接的麻煩。

合規(guī)與生產(chǎn)追溯功能，成為采購階段硬性考量條件

飲用水行業(yè)監(jiān)管要求持續(xù)更新，不管桶裝還是瓶裝，對車間潔凈環(huán)境、工藝參數(shù)留存、生產(chǎn)過程追溯都提出明確要求。以往采購只看能不能出水、能不能灌裝的時代已經(jīng)過去。水廠在設(shè)備詢價階段，就會關(guān)注設(shè)備是否支持運行數(shù)據(jù)記錄、故障記錄、CIP清洗記錄留存；桶裝線關(guān)注拔蓋、內(nèi)外洗桶消毒工序是否完整；瓶裝線關(guān)注沖洗灌裝旋蓋環(huán)節(jié)無菌防護設(shè)計。部分項目還會預留數(shù)據(jù)對外對接接口，用來滿足日常抽檢、核查需要。采購選型時，合規(guī)配套已經(jīng)和產(chǎn)能、價格放在同等位置。

兼顧降能耗，運維成本納入前期評估范圍

雙線同時運行，水、電、氣消耗會同步放大。水廠采購設(shè)備，不再只對比采購報價，也會把長期運行成本納入評估。比如關(guān)注反滲透系統(tǒng)濃水回收設(shè)計、桶裝洗桶工序水循環(huán)利用、變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、304食品級不銹鋼材質(zhì)、易損配件通用性等。同樣的產(chǎn)能配置，后期能耗、配件更換成本差距不小。雙線生產(chǎn)兩條產(chǎn)線同時運轉(zhuǎn)，日積月累下來，運行成本差異會進一步放大，這也是很多成熟水廠重點權(quán)衡的點。

老廠改造需求上漲，舊廠房適配方案需求增多

并不是所有雙線項目都是新建廠房。大量傳統(tǒng)桶裝水廠，想增加瓶裝產(chǎn)品；也有部分瓶裝水廠，想要拓展桶裝配送業(yè)務(wù)。這類屬于舊廠房改造項目，廠房層高、面積、原有管路已經(jīng)定型，很難直接套用標準化產(chǎn)線布局。這類客戶采購設(shè)備，對設(shè)備尺寸、輸送走向、新舊設(shè)備兼容改造的要求很高，需要廠家結(jié)合現(xiàn)場廠房圖紙定制排布，而不是直接套用標準機型。最近兩年，這類改造項目占雙線項目的比重在持續(xù)提升。

總結(jié)

綜合來看，國內(nèi)水廠桶裝瓶裝雙線項目的采購，已經(jīng)從單純追求高產(chǎn)能，轉(zhuǎn)向兼顧共用工藝模塊、模塊化擴容、整線集成、合規(guī)生產(chǎn)、長期運維成本的綜合考量。前端水處理共用、后端灌裝分線，是現(xiàn)階段落地比較多的方案。水廠在上雙線項目之前，建議梳理自身訂單結(jié)構(gòu)、廠房條件、預算規(guī)劃，再確定產(chǎn)線配置。作為飲用水灌裝設(shè)備制造廠家，金榮機械可以針對新建水廠、老廠改造，提供桶裝瓶裝雙線工藝規(guī)劃、設(shè)備定制、現(xiàn)場調(diào)試、售后維保全套支持。

FAQ

Q1：桶裝水和瓶裝水可以共用一整套灌裝主機生產(chǎn)嗎？

A：不建議共用同一臺灌裝主機。兩者容器尺寸、清洗工序、灌裝、壓蓋/旋蓋結(jié)構(gòu)差異較大，頻繁更換配件切換生產(chǎn)，效率偏低，還容易帶來潔凈度隱患。行業(yè)普遍采用前端水處理共用，后端兩條獨立灌裝產(chǎn)線的模式。

Q2：水廠做雙線生產(chǎn)，前期設(shè)備投入會不會成倍增加？

A：不會簡單成倍增加。水處理系統(tǒng)、原水水箱、部分供水管路可以共用，省去一套水處理設(shè)備投入。主要新增成本集中在桶裝灌裝機組或者瓶裝三合一灌裝線及對應(yīng)后段設(shè)備，可以根據(jù)訂單情況做分階段投入，緩解前期資金壓力。

Q3：老桶裝水廠想要增加瓶裝生產(chǎn)線，需要重點注意哪些點？

A：第一評估廠房面積，規(guī)劃瓶裝產(chǎn)線擺放空間；第二核算原有水處理產(chǎn)水能力是否可以同時支撐兩條產(chǎn)線；第三確認車間潔凈度條件；第四做好管路分流設(shè)計，凈水分別供給桶裝與瓶裝車間，建議由設(shè)備廠家現(xiàn)場勘測后出具方案。

Q4：雙線采購設(shè)備，選擇多家廠家單機拼湊，有什么弊端？

A：不同品牌設(shè)備節(jié)拍、通訊標準不一致，現(xiàn)場調(diào)試工作量大；出現(xiàn)聯(lián)動故障時，各供應(yīng)商之間容易責任劃分不清；后期維護，配件采購渠道分散。條件允許，優(yōu)先選擇具備整線集成能力的供應(yīng)商。

Q5：中小型水廠做桶裝瓶裝雙線，產(chǎn)能怎么匹配比較合理？

A：優(yōu)先參考自身銷售訂單結(jié)構(gòu)，不要盲目追求大產(chǎn)能。如果桶裝訂單占比高，桶裝線配置可以適當高一些，瓶裝做中等基礎(chǔ)產(chǎn)能，預留后期擴容空間；反之則側(cè)重瓶裝產(chǎn)線配置，水處理系統(tǒng)按兩條產(chǎn)線同時滿負荷的總用水量預留余量。